Desafío
El cliente es una empresa centrada en la fabricación de robots industriales y el procesamiento de piezas mecánicas, antes de usar productos de información de puerta, el cliente ha estado operando soldadura industrial a través de la alternancia de Doble estación de artificial y robot, que ha faltado un terminal móvil de monitoreo para conectarlos, lo que resulta en baja eficiencia de soldadura, baja precisión, E incluso una amenaza para la seguridad física. Por lo tanto, existe una necesidad urgente de que el cliente adopte un terminal inteligente que pueda realizar tareas de soldadura industrial en un entorno de salpicaduras de acero.
Benefits of Rough Industrial Tablets For Manufacturing Automation - EM-Q86
EM-Q86 rugged tablet PC shows excellent performances in waterproof and dust-proof, shock-resistant, and stable, which can withstand the drop and continuous vibration in the welding site, so that the operators can focus on the completion of the welding tasks. With an easy-to-use operating system and a clear display screen, it is convenient for operators to efficiently monitor welding results in real time, find and track problems, greatly improve welding efficiency, and reduce loss costs and labor costs as well.
Challenge
The welding site is often accompanied by unstable conditions such as steel splashing, dust flying, and signal obstruction, so the equipment and operating terminals are needed to be more stringent than ordinary equipment for ruggedness, stability, and safety. Due to the professionalism of welding work, there are also high requirements for the technical ability of operators, but the resources of technical personnel available for deployment are limited, which increases the difficulty of employing enterprises to a certain extent.
The client is a company focused on industrial robot manufacturing, mainly serving industrial buildings and the welding processing of mechanical parts. Before using Emdoor Information products, the client has been using manual and robot dual-station alternation to complete the welding work. When the robot is welding, the welding gun is maintaining the welding state, when in manual welding, the robot will stop working and wait for the assembly of the workpieces, thus wasting time. Besides, skilled professional welders are limited due to a welder matches a robot for alternation work, and the precision of manual welding is also biased, leading to a waste of human resources and low welding efficiency. In addition, smoke will be produced during the welding process, which will cause physical harm to the operators, pollute the robot nozzle and other equipment parts, and greatly affect the conduction of welding operations and the quality of welding parts.
The above problems have caused a lot of inconvenience and troubles to the client, therefore, the client urgently needs to apply a professional, rugged, and intelligent operating terminal to achieve automatic welding manufacturing, but the current consumer mobile equipment can not meet the needs. At this time, a ruggedized tablet PC has become the first choice for the client.
Solution
After rigorous comparative analysis and user testing of several reinforced mobile devices on the market, the client finally selected the EM-Q86 rugged tablet PC of Emdoor Information as the operating terminal equipment for its automatic welding manufacturing according to its own needs and usage scenarios, to replace the previous manual welding method.
Solution of Rough Industrial Tablets For Manufacturing Automation - EM-Q86
Designed for use in harsh environments, the EM-Q86 rugged tablet PC combines reliable robustness with powerful computing performance. Its rigorously sealed body is designed to withstand fine particles from welding sites, the shock of crashes, and maintain normal and stable operation in extreme temperatures ranging from -20°C to 55°C. EM-Q86 rugged tablet PC is equipped with an ARM architecture octa-core processor and an Android 10 operating system, which is compatible with client-developed application systems and robot programs, executing multiple tasks simultaneously and processing data information quickly. The front and rear dual cameras support high-definition imaging and display, and output integrated information while detecting small welds, solving the problems of thin plate joints, and tracking welding position. If the workpieces are found to have shape and position deviation before welding, the robot welding trajectory can be corrected in advance. During the welding operation, the operators use the EM-Q86 rugged tablet PC to operate the robots to complete the welding details and monitor the welding effect of the robot in real time. Additionally ,the EM-Q86’s high-definition and bright 8-inch screen outputs intuitive and reliable information to help the operators find problems and adjust in time. With EM-Q86's stable dual-band WiFi, 4G, Bluetooth, and other network communication connections, welding data can be uploaded to the system background anytime and anywhere for follow-up tracking and regular cleaning and maintenance of welding equipment, to maximize the quality and efficiency of welding operations.
El Sistema Operativo Android 10 en la tableta PC EM-Q86 resistente es perfecto para sistemas desarrollados por el cliente y robótica. Una VEZ QUE EL EM-Q86 está equipado para la estación del cliente, el trabajo de soldadura que originalmente necesitaba completarse mediante la alteración del manual y el robot, ahora un operador puede utilizar el EM-Q86 para monitorear y operar tres robots para completar la soldadura al mismo tiempo, de modo que los recursos humanos puedan ser completamente utilizados y desplegados, Reducción de costes laborales y costes de mantenimiento.
La velocidad de producción original de soldadura manual es de 40-60 cm/min, y las bridas de 70 ángulos se pueden soldar todos los días. Después de usar EM-Q86 Tablet PC resistente con robot, su sistema operativo fácil de usar reduce la dificultad de las operaciones, por lo que incluso los operadores comunes pueden ser expertos en la operación. Ahora el cliente puede soldar 420 bridas de ángulo todos los días, lo que aumenta la eficiencia de soldadura 6 veces.
A través de la tableta PC EM-Q86 resistente y el sistema operativo del cliente, los operadores pueden monitorear y ver la trayectoria de soldadura del robot, el progreso de la soldadura y la calidad de la pieza de trabajo en tiempo real, Y ver información altamente integrada en cualquier momento en la pantalla de alta definición y alto brillo de 8 pulgadas de EM-Q86 que no se ve afectada por la luz solar fuerte, Para que los operadores puedan realizar un seguimiento de la situación laboral y los problemas en cualquier momento para lograr la gestión visual.
ElEM-Q86La tableta industrial está protegida por IP67 de grado industrial y ha pasado el estándar de prueba MIL-STD-810G para operar normalmente y de manera eficiente en temperaturas extremas de-20 ° C a 55 ° C, Y puede mantener el funcionamiento normal incluso cuando se deja caer accidentalmente a una altura de 1,22 metros, lo que es suficiente para soportar el calor, el polvo y las caídas en el sitio de soldadura. Al tiempo que garantiza operaciones seguras, también protege los datos almacenados de daños y pérdidas, para que los operadores puedan concentrarse en la finalización del trabajo de soldadura sin preocuparse por la falla del equipo.
La batería de polímero de iones de litio de 8500mAh/3,7 V incorporada de la tableta PC EM-Q86 resistente dura 12 horas de operación continua con una carga completa la interfaz de tipo C admite carga rápida, y accesorios como el cargador de acoplamiento son opcionales para una carga conveniente, que puede soportar un trabajo durante todo el día en entornos de carga difíciles.
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