Gestión de equipos de aire acondicionado y ventilación
Antecedentes en los últimos años, con el desarrollo de la inteligencia de los equipos de producción, la tecnología de control de tabletas se ha utilizado ampliamente en el proceso de producción de las grandes y medianas empresas.Gestión y adopción de decisiones en el proceso de producción de equipos para mejorar la calidad y la producción de los productos, garantizar la seguridad y aumentar la productividad.El cliente es una fábrica de aire acondicionado y ventilación en el sudeste asiático.Debido a las malas condiciones de producción, las tabletas comunes no se pueden utilizar.Cómo resolver este problema se ha convertido en la necesidad más urgente en la actualidad.
Los equipos y métodos tradicionales tienen un largo tiempo de funcionamiento y muchos instrumentos necesitan ser observados. La lectura manual, el análisis y el cálculo de los datos de las pruebas afectan la calidad y precisión de las pruebas en cierta medida.
2. Situado en el sudeste asiático, el polvo metálico es común en la fábrica debido a su alta temperatura y calor húmedo durante todo el año.3. Se necesitan reuniones las 24 horas del día, los 7 días de la semana.Para responder a las necesidades de los clientes, emdoor info recomienda una tablet a robusta em - i16h.Puede desempeñar un buen papel en la interacción hombre - máquina incrustada en el equipo o Gabinete.La terminal está equipada con otros instrumentos, que integran las funciones de los equipos tradicionales de entrada y salida con el Centro de control para lograr diversos objetivos de control, procesos de producción y automatización de la gestión de la programación.Resolver fácilmente el problema de la interfaz hombre - máquina y la comunicación de red, lograr el objetivo de tiempo real, bajo consumo de energía, fiabilidad, reducir la intensidad de mano de obra y mejorar el entorno de trabajo.
ventajas
operación simple.A través de la interfaz hombre - máquina, la instrucción y la información de control se introducen manualmente para guiar el funcionamiento del equipo.
completa el control de comunicación del equipo a través de cada interfaz, realiza el control de proceso del proyecto de prueba a través del software, completa el proceso de prueba, obtiene los datos de prueba correspondientes;3. Procesar los datos obtenidos en el proceso de ensayo de acuerdo con las normas, obtener los resultados y formar un informe;
diagnosticar el Estado de funcionamiento del sistema y el equipo en cualquier momento, recordar la información de fallo, facilitar el procesamiento oportuno;
soporta la temperatura de funcionamiento de - 10 ℃ a 50 ℃ y cumple con el requisito de 24 horas de funcionamiento continuo.
