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Automatización y gestión inteligente del horno de PCB

Antecedentes el horno


es un equipo común en el proceso de placa de circuito impreso (PCB).Ya sea después de la tinta de impresión, después de la soldadura o después de la pintura protectora, los productos semiacabados deben ser enviados al horno, en el tiempo y la temperatura adecuados para secarse.El proceso tradicional de horneado de PCB se controla manualmente.Si se manipula incorrectamente o se introduce incorrectamente, puede destruir todo el lote de productos semiacabados.Además, los dispositivos tradicionales no están conectados a un ordenador y no hay registros completos de horneado que rastreen el problema.

1. Operación manual, alta tasa de error;2. La reunión de información es difícil y no se puede rastrear la fuente del problema.


Introducción

emdoor info Industrial Control Computer ha sentado una base sólida para el sistema de monitoreo de hornos de PCB, y es útil para resolver la combinación de automatización de hornos e Internet de las cosas.Para diferentes lotes de productos y procesos que requieren diferentes curvas de temperatura de cocción, el operador del horno sólo tiene que entrar en el sistema por adelantado.El mismo lote de productos semiacabados se escanea con un escáner de código de barras de mano en el lugar para mostrar la información correspondiente del número de material, la orden de trabajo y la curva de temperatura.El sistema también registrará el historial de horneado de todos los productos para futuras consultas.En respuesta al proyecto del sistema de monitoreo de hornos PCB, emdoor info proporciona un controlador industrial integrado em - mp300hp sin ventilador fabricado en el lugar de operación del horno.Debido a su rica interfaz serial, puede soportar pcie16;Gráficos discretos y excelente escalabilidad para conectar dispositivos de campo.Las funciones incluyen la conexión al Controlador de temperatura del horno para iniciar la cocción automática, la conexión al escáner del operador para leer el número de lote y la orden de trabajo, y la conexión de diferentes programas personalizados para recoger el módulo.Recoger información sobre interruptores, flujos y otros datos de sensores;Establecer un registro completo de horneado.


además, el proceso de horneado automático de cada horno es realizado y registrado por un ordenador industrial, con información relacionada conectada en serie al servidor de fondo.La integración con el sistema de ejecución de la fabricación de la fábrica (mes) se ha convertido en uno de los pasos importantes para que la fábrica de PCB avance hacia la industria 4.0 planta química inteligente.La ventaja de


es que


sustituye la Operación manual por el control automático de la operación de horneado, reduce los errores de entrada y aumenta la productividad y el rendimiento.


establece digitalmente un registro completo de horneado para que los clientes puedan obtener rápidamente información sobre el uso del horno y seguir el proceso.



PCB Oven Operation Automation and Intelligent Management


PCB Oven Operation Automation and Intelligent Management


integración multiplataforma de otros sistemas de aplicación de gestión de fábricas para integrar plenamente las funciones de gestión de primer plano y de fondo.


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