Con la creciente competencia en el mercado, es de suma importancia para las empresas mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos. La Gestión de almacenamiento y logística ahora se utiliza ampliamente en diversas industrias. Sin embargo, debido al bajo nivel de informatización y la automatización de las instalaciones de la industria, la gestión de inventario es caótica, la información del paquete expreso se dispersa y, a menudo, se produce una baja eficiencia. Diseñar y establecer un conjunto completo de procesos de gestión de almacenes, mejorando la tasa de rotación del almacén, reduciendo la ocupación de fondos operativos, y reducir el costo causado por la eliminación del almacenamiento son las partes importantes para mejorar la eficiencia de la producción para las empresas.
Los resistentes terminales de mano y tabletas de Emdoor INFO en lugar de las operaciones manuales tradicionales ayudan a las empresas a realizar fácilmente una gestión digital y transparente. La tecnología de reconocimiento de código de barras recopila e indaga sobre información de carga. Por lo tanto, divido toda la gestión de Warehouse & Logistics en siete partes, y este artículo se centra en las primeras partes. Compartiré las siguientes partes en los próximos seis blogs cada semana.
Siempre que un paquete exprés necesite ser puesto en el almacén, el servicio de mensajería debe comprobar manualmente la categoría, el tamaño y la cantidad de todos los paquetes, confiando en papel para registrar la información de la carga e ingresar manualmente los datos comprobados en el sistema de entrega urgente. Sin embargo, un método tan engorroso e ineficiente no puede hacer frente a la carga de trabajo cuando muchos paquetes se almacenan simultáneamente, y es fácil cometer errores debido a factores humanos, resultando en desviaciones entre los datos del sistema y la situación real.
Los robustos terminales portátiles de Emdoor INFO que admiten el sistema de gestión urgente pueden actualizar el método de operación tradicional a una operación móvil eficiente e inteligente. El servicio de mensajería solo utiliza la mano resistente para escanear el código de barras/etiqueta electrónica del producto para registrar el producto en el almacén y luego cargar los datos directamente en el sistema de base de datos de back-end. Como resultado, se mejora la eficiencia del trabajo y la calidad del trabajo en el almacenamiento de productos básicos, y se evita el error de operación manual.
1. Si llevamos el escaneo de códigos de barras y la tecnología RFID en la gestión de la carga. Por ejemplo, un servicio de mensajería puede recopilar información de carga de manera rápida y precisa escaneando la información de la etiqueta del código de barras de la carga entrante a través de EM-Q51.
2. Cuando llega un gran número de paquetes Express, el servicio de mensajería solo necesita usar el terminal inteligente EM-Q51 con una manija RFID para realizar la lectura remota del lote. Así, incluso la gran carga de trabajo puede resolverse.
3. La función de cámara trasera del EM-Q51 Puede tomar fotos de paquetes anormales, lo que es más conveniente para manejar paquetes problemáticos.
4. La información grabada se transmitirá al sistema de base de datos a través de la red, y el servicio de mensajería ya no necesitará copiar la transcripción a mano, realizando una oficina sin papel.
5. La ubicación de los productos después del almacenamiento está clara en la mano. Por lo tanto, el servicio de mensajería puede encontrar de manera rápida y precisa un determinado producto simultáneamente, ahorrando muchos recursos humanos y recursos materiales, lo que es propicio para controlar los costos operativos.
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